Інструкція з охорони праці при переробці пластмас

1. Загальні вимоги з охорони праці

1. До роботи по переробці пластмас допускаються особи не молодше 18 років, що пройшли медичний огляд і не мають протипоказань, пройшли вступний та первинний інструктаж з охорони праці, стажування і перевірку знань з питань охорони праці, навчені безпечним методам і прийомам роботи.

2. В процесі переробки пластмас на працівника можуть впливати небезпечні і шкідливі виробничі фактори:

• рухомі машини і механізми;

• рухомі частини виробничого обладнання;

• пересуваються вироби, заготівлі і матеріали (далі — деталі);

• рухомі транспортні засоби;

• підвищена запиленість і загазованість повітря робочої зони;

• підвищена температура поверхонь обладнання, матеріалів;

• підвищена температура повітря робочої зони;

• підвищене значення напруги в електричному ланцюзі, замикання якої може відбутися через тіло людини;

• підвищений рівень електромагнітних випромінювань;

• підвищений рівень статичної електрики;

• підвищений рівень шуму на робочому місці;

• підвищений рівень вібрації на робочому місці;

• підвищений рівень ультрафіолетового випромінювання;

• підвищений рівень інфрачервоного випромінювання;

• хімічні (за характером впливу на організм людини: токсичні, подразнюючі, канцерогенні;

• важкість та напруженість праці.

3. Працівник повинен виконувати вимоги з охорони праці, правила електро — та пожежної безпеки, правила внутрішнього трудового розпорядку, правила поведінки на території організації, у виробничих, допоміжних і побутових приміщеннях.

4. Не дозволяється користуватися інструментом, пристосуваннями, устаткуванням, поводження з якими працівник не навчений.

5. Працівник зобов’язаний використовувати і правильно застосовувати засоби індивідуального та колективного захисту. Крім засобів індивідуального захисту належних працівникові за основною професією, він так само повинен застосовувати:

• при перевищенні рівня шуму вище допустимих значень на 6-8 дБА необхідно використовувати заглушки-вкладиші «беруші», а при більш високому перевищення слід застосовувати протишумові навушники;

• при проведенні робіт, пов’язаних з інтенсивними пило — і газовыделениями, за умови неможливості забезпечення технічними засобами гранично допустимих концентрацій шкідливих речовин у робочій зоні працівники повинні бути забезпечені засобами індивідуального захисту органів дихання. Застосування фільтруючих протигазів можливе тільки в повітряній атмосфері, що містить не менше 18% об’ємної частки вільного кисню і не більше 0,5% сумарної об’ємної частки шкідливих домішок. При вмісті кисню в повітрі менше 18% об’ємної частки або наявності шкідливих речовин понад 0,5% об’єму, а також при невідомому складі повітря або наявності в повітрі виробничих приміщень несорбирующихся речовин (метану, етану, бутану, етилену, ацетилену та інших) необхідно використовувати ізолюючі або шлангові протигази ПШ-1, ПШ-2;

• для захисту від променистої енергії джерела теплового випромінювання — спеціальні пристрої і пристосування: щити, екрани, водяні завіси та інші.

При роботах з шкідливими речовинами використовуються засоби захисту у відповідності з інструкціями по роботі з цими речовинами.

6. Забороняється перебування за місцем роботи у стані алкогольного, наркотичного або токсичного сп’яніння, а також вживання алкогольних, наркотичних, токсичних і психотропних речовин в робочий час.

7. Палити дозволяється тільки в спеціально встановлених місцях.

8. Працівник повинен знати та вміти надавати першу допомогу потерпілим при нещасних випадках на виробництві.

9. Працівник повинен дотримуватися правил особистої гігієни. Перед прийомом їжі або курінням мити руки з милом. Приймати їжу слід в спеціально відведених приміщеннях. У виробничих приміщеннях забороняється зберігання харчових продуктів, прийом їжі і паління.

10. Працівник зобов’язаний сприяти і співпрацювати з роботодавцем у справі забезпечення здорових і безпечних умов праці, негайно сповіщати свого безпосереднього керівника або іншу посадову особу наймача про несправності устаткування, інструмента, пристосувань, транспортних засобів, засобів захисту, про погіршення стану свого здоров’я.

11. За невиконання вимог даної інструкції працівник несе відповідальність згідно з чинним законодавством Республіки Білорусь.

2. Вимоги охорони праці перед початком роботи

12. Перед початком роботи при виробництві пластмас працівник повинен:

• оглянути засоби індивідуального захисту і переконатися в їх справності, надіти спецодяг, застебнути його на всі ґудзики;

• отримати завдання у безпосереднього керівника;

• ознайомитися з умовами виробництва робіт.

13. Перед початком і в процесі роботи слід періодично перевіряти зовнішнім оглядом (відсутність звисаючих та оголених проводів) і з допомогою приладів справність електропроводки, надійність заземлюючих сполук виробничого обладнання (відсутність обривів, міцність контакту між корпусом обладнання і заземлюючим проводом).

14. Включити вентиляцію. Забруднене повітря при видаленні не повинен проходити через зону дихання працівника. Місцеві відсмоктувачі, парасольки і укриття повинні надійно кріпитися і не створювати незручностей працівникам. Вентиляційний агрегат повинен бути зблокований з приводів технологічного обладнання конструктивно пов’язаного з ним і виключати пуск і роботу устаткування при непрацюючому вентиляційному агрегаті.

15. Переконатися, що ніхто не проводить ремонтні роботи на експлуатованому обладнанні.

16. Не допускати зберігання на робочому місці сировини і матеріалів у кількості, що перевищує змінну потребу.

17. При виявленні несправностей доповісти про них безпосереднього керівника і не приступати до роботи до їх усунення.

3. Вимоги з охорони праці при виконанні роботи

18. Яке експлуатується обладнання повинно знаходитись в справному стані.

19. Не допускається робота на несправному обладнанні. Невикористовуване тривалий час і несправне обладнання повинно бути відключене від всіх енергоносіїв та технологічних трубопроводів (електрична напруга, стиснене повітря).

20. На робочих місцях повинні бути передбачені майданчики для складування деталей (заготовок, матеріалів). Складування деталей (заготовок, матеріалів) не має захаращувати робоче місце. Не допускається укладання деталей (заготовок, матеріалів) у проходах.

21. Для розміщення на робочому місці інструменту, невеликих, часто використовуваних пристроїв і оснащення робочі місця повинні бути обладнані шафами, стелажами, етажерками. Великогабаритні і періодично використовувані оснащення і пристосування рекомендується зберігати на механізованому складі і там же комплектувати садки деталей.

22. Забороняється у виробничих приміщеннях застосування побутових та саморобних електронагрівальних приладів.

23. Преси, таблетмашины, машини для лиття під тиском, екструдери, роторні лінії, роботизовані комплекси, верстати для механічної обробки виробів з пластмас, переробки відходів та інше виробниче обладнання, яке може бути джерелом виділення пилу і газоподібних продуктів, повинні бути оснащені пристроями місцевої вентиляції для видалення цих речовин із робочої зони.

24. Система очищення прес-форм після знімання готових виробів на всіх видах використовуваного обладнання повинна виключити роздувши газоподібних продуктів, пилу та грата в робоче приміщення.

25. Пуансони і матриці пресів, нагрівальні пояса роторних ліній, матеріальні циліндри термопластавтоматів, головки екструдерів повинні мати надійну теплоізоляцію зовнішніх поверхонь з тим, щоб температура їх поверхонь не перевищувала 45 °C.

26. Місця можливих викидів розплавленого матеріалу пластмас (зона сопла термопластавтоматів, головка екструдерів) повинні бути обладнані захисними екранами.

27. При звільненні термопластавтоматів або екструдерів від гарячих полімерних матеріалів (при аварії, вихід шлюбу, зупинці машин) скидання матеріалу повинен здійснюватися в спеціально призначені для цього пересувні ємності з кришками і вивозитися з цеху в спеціально встановлене місце.

28. Не допускається захаращувати проходи і проїзди матеріалами, заготовками, напівфабрикатами, деталями, відходами виробництва і тарою, а також встановлювати обладнання на люки колодязів.

29. Завантаження бункерів, дозуючих пристроїв і таблетмашин повинна здійснюватися механічним способом або з технологічних контейнерів і растарочных пристроїв.

30. При постійному приготуванні навісного обладнання та компонентів сумішей необхідно використовувати автоматичні ваги, дозатори або інші пристосування. Запас вихідних матеріалів на робочому місці не повинен перевищувати потреби однієї зміни.

31. При обробці виробів із пластмас в камерах машин (при нагріванні, промиванні, обробці виробів і тому подібне) перебування працівників усередині камер не допускається.

32. Після кожної запресовування прес-форма повинна очищатися. При цьому необхідно видаляти забруднення у вигляді задирок не тільки з пуансона та матриці, але і з направляючих втулок і выталкивателей.

33. Ручне очищення прес-форм від пригорілої мастила і прилиплого матеріалу слід проводити тільки при виключеному пресі.

34. Сушка порошкових полімерних матеріалів для видалення залишкових кількостей вологи повинна здійснюватися в закритих апаратах під розрідженням.

35. При виготовленні і використанні свинцевих форм необхідно дотримуватись заходів безпеки, що попереджають забруднення свинцем шкірних покривів працівників.

36. Підготовку робочих розчинів клеїв слід виконувати в закритих апаратах (змішувачах, у реакторах) і мокрим способом обробки.

37. При склейці полімерних виробів слід використовувати менш токсичні клеї і розчинники.

38. Нанесення клеїв і розчинників на поверхні склеюваних деталей слід проводити в аспирируемых укриттях за допомогою кистей, піпеток, шприців та інших пристосувань.

39. Завантаження гранульованого, подрібненого або сипучого полімеру в кількості більше 10 кг/годину в бункери обладнання повинна бути механізоване і здійснюватися пневматичними або шнековими пристроями.

40. Вивантаження пластмасових виробів з печей необхідно проводити після охолодження їх у печах до 40 °С при працюючій місцевій вентиляції. Допускається вивантаження виробів при температурі до 150 °С в спеціальні контейнери, розміщені під аспіраційними пристроями, до повного охолодження виробів.

41. Просочення наповнювачів (просочувальна папір, бавовняна тканина, склотканина та інші) епоксидними і фенолформальдегидными смолами при виробництві шаруватих пластиків повинна здійснюватися на просочувальних машинах, в яких передбачені капсуляция просочувальних вузлів і видалення з-під капсульного простору забрудненого повітря.

42. Зняття надлишків і підтікання рідкого смол з виробів допускається виробляти папером, а потім ганчіркою, змоченою ацетоном або этилцеллозольвом. Застосування для цієї мети більш токсичних розчинників не допускається.

43. У виробництвах переробки пластмас з найбільшим витратою смол або компаундів слід використовувати будь-які ємності одноразового використання (картонні стаканчики та інші), які знищуються без попереднього очищення.

44. Пластмаси та матеріали на їх основі, що підлягають переробці, повинні зберігатися у відведених для них складських приміщеннях або на спеціальних майданчиках цеху.

45. Кожна одиниця тари повинна бути забезпечена биркою або етикеткою, на якій повинні бути зазначені: організація-виробник, найменування речовини, гарантійний термін зберігання за відповідним стандартом або технічними умовами, напис або символ, що характеризують небезпеку продукту, та інші необхідні дані. Кожна партія продукту супроводжується документом, що засвідчує його якість.

46. На пакувальній тарі повинні бути чіткі написи (бирки, етикетки) із зазначенням найменування речовини, державного стандарту або технічних умов. У паспорті на хімічні речовини вказується клас небезпеки даного речовини, що регламентує умови транспортування і сумісного зберігання з іншими речовинами й матеріалами.

47. Бензин, гас, розчинники та інші горючі матеріали повинні зберігатися в окремих приміщеннях з дотриманням вимог пожежної безпеки.

48. Надходять для переробки пластмаси слід транспортувати і розвантажувати з застосуванням засобів механізації.

49. Перероблювані матеріали повинні подаватися до місця переробки в міру потреби, готова продукція повинна своєчасно вирушати на склад. Не допускається захаращення робочих місць сировиною, готовою продукцією і тарою.

50. Завантаження полімерних матеріалів в бункери таблетмашин, роторних ліній, роторних пресів, термопластавтоматів, екструдерів повинна здійснюватися механічними пристроями.

51. Виробнича тара для збирання готових виробів і відходів повинна бути легкою і зручною в обігу.

52. Місця збору готових виробів до вивезення їх на склад або доставки в приміщення механічної обробки повинні бути укриті і забезпечені місцевими витяжними пристроями.

53. Відходи, що містять шкідливі речовини 1-го і 2-го класу небезпеки, треба зберігати в ізольованих приміщеннях у ємностях (бункери, засіки, чанах тощо), забезпечених спеціальними пристроями, що виключають забруднення ґрунту, підземних вод, атмосферного повітря.

54. Використаний обтиральний матеріал повинен збиратися в металевий ящик з кришкою, що щільно закривається. Утилізацію та знищення обтирального матеріалу проводять у спеціально відведених для цього місцях, узгоджених з органами державного пожежного нагляду.

55. Складування і пресування мішкового тари з-під порошкоподібних матеріалів слід здійснювати у вентильованих приміщеннях.

56. Не допускається знаходження людей і транспортних засобів у зоні можливого падіння вантажу при навантаженні-розвантаженні або переміщенні вантажу підйомно-транспортним обладнанням.

57. Транспортування шкідливих та пожежонебезпечних речовин повинно здійснюватися в безпечній тарі на спеціальних візках.

58. Робоча зона ливарних та вакуум-пневмоформовочных машин, пресів повинна бути оснащена захисними огорожами, сблокированными з пусковим пристроєм.

59. Установки для намотування шлангів і труб у бухти повинні бути обладнані пристроями, що виключають можливість самовільного розмотування бухт.

60. Установки по виготовленню плівки повинні бути забезпечені пристроєм для заправки плівки у валки.

61. Подрібнювачі для переробки відходів пластмас повинні бути обладнані бункерами або пристроями, що виключають можливість травмування працюючих.

62. Вивантаження виробів з обладнання для термічної обробки повинна здійснюватися механізованим способом, що виключає контакт працюючих з нагрітими виробами і обладнанням.

63. Прибирання робочих місць, проїздів і проходів повинна проводитись протягом усього робочого дня і після кожної зміни.

64. Необхідно у міру забруднення (але не рідше одного разу в місяць) проводити прибирання і очистку приміщень, металоконструкцій, зовнішніх поверхонь повітроводів вентиляційних систем та іншого обладнання.

65. Зупинений для огляду, чищення або ремонту обладнання відключається від технологічних трубопроводів та енергоносіїв.

66. Під час огляду, чищення, ремонт і демонтаж обладнання його електроприводи повинні бути знеструмлені, на пускових пристроях повинні бути вивішені плакати «Не включати — працюють люди». При необхідності живильний кабель заземлюється, а зона ремонту огороджується зі встановленням попереджувальних або заборонних знаків або плакатів.

67. Систематично, але не рідше одного разу в три місяці світильники загального освітлення очищаються від пилу і бруду. Робота виконується електротехнічним персоналом при відключеній напрузі. Перегорілі лампи, розбита чи пошкоджена арматура негайно замінюються.

68. Будівельні конструкції, стіни виробничих приміщень, повітроводи вентиляції очищуються від пилу таким чином, щоб кількість зваженої в повітрі пилу не могло утворити вибухонебезпечну пилоповітряну суміш в обсязі більше 1% об’єму приміщення.

69. Скло вікон і світлоаераційних ліхтарів повинні регулярно очищатися від пилу і бруду. При очищенні скла слід передбачити заходи захисту від можливого падіння осколків скла. Очищення заскленої поверхні світлоаераційних ліхтарів слід проводити з майданчика обслуговування.

70. Для опалення слід застосовувати нагрівальні прилади з гладкою, легко очищається від пилу поверхнею.

4. Вимоги охорони праці після закінчення роботи

71. Вимкнути обладнання.

72. Привести в порядок робоче місце, прибрати всі інструменти і пристосування у спеціально відведені місця для зберігання.

73. Зняти засоби індивідуального захисту і прибрати їх у відведене місце. В кінці робочого дня (зміни) спеціальний одяг працівників, зайнятих на операціях, що супроводжуються пылевыделением, повинна піддаватися обеспыливанию. Застосування стисненого повітря для знепилювання спецодягу не допускається.

74. Виконати правила особистої гігієни.

75. Повідомити керівника робіт про помічені в процесі роботи недоліки та про її завершення.

5. Вимоги охорони праці в аварійних ситуаціях

76. До аварійних ситуацій можуть призвести:

• поразка електричним струмом;

• термічні опіки нагрітими частинами обладнання, виробів;

• несправні інструменти і пристосування.

77. При загорянні, вихід з ладу обладнання, відключення блокувальних пристроїв роботу слід негайно припинити і повідомити про аварію безпосереднього керівника робіт. Робота може бути відновлена тільки після вжиття заходів щодо забезпечення безпечних умов праці.

78. У разі виявлення вогнища загоряння або пожежі:

• відключити працююче обладнання;

• негайно викликати пожежну охорону по телефону 101, вказавши адресу виробництва, що горить, своє прізвище і професію;

• видалити, по можливості, горючі речовини;

• організувати гасіння пожежі штатними засобами;

• при загрозі життю і здоров’ю, вивести людей з небезпечної зони.

79. При нещасному випадку:

• звільнити потерпілого від дії травмуючого фактору,

• надати потерпілому першу (долікарську) допомогу;

• викликати швидку допомогу (організувати доставку до лікувальної установи з супроводжуючим);

• повідомити про подію керівництву підприємства;

• вжити заходів до збереження обстановки події (стан устаткування), якщо це не створює небезпеки для оточуючих.

80. При аваріях та нещасних випадках на виробництві слід забезпечити до початку розслідування збереження обставин, якщо це не являє небезпеку для життя і здоров’я людей.